Prije projektiranja tornja za čišćenje, potrebno je potvrditi
|
Potrebni procesni podaci |
Zašto je važno |
|
Brzina protoka plina |
Određuje promjer tornja i volumen pakiranja |
|
Temperatura ulaznog plina |
Utječe na odabir materijala i zahtjeve za hlađenjem |
|
Koncentracija zagađivača |
Određuje broj faza ribanja |
|
Sastav plina |
Određuje tekućinu za pranje i materijal tornja |
|
Sadržaj prašine |
Određuje vrstu mlaznice i dizajn protiv-začepljenja |
|
Zahtjev za učinkovitost uklanjanja |
Određuje cjelokupnu konfiguraciju sustava |
Tek nakon potvrde ovih parametara mogu se točno izračunati dimenzije opreme i operativni troškovi.
Prednosti tornjeva za čišćenje
Stabilna učinkovitost uklanjanja
Za kisele plinove (kao što su HCl, HF i SO₂), pravilan dizajn omogućuje jedno-učinkovitost uklanjanja veću od 90%, dok više-sustavi pročišćavanja mogu postići 95%–99%.
Za alkalne plinove poput amonijaka, učinak tretmana može se prilagoditi modificiranjem formule apsorpcijske tekućine.
Optimizirana kontrola pada tlaka
GYRO optimizira unutarnje brzine protoka na temelju volumena protoka zraka i visine pakiranja, obično održavajući radni pad tlaka između 800 i 1800 Pa.


Ujednačena pokrivenost prskanjem
GYRO konfigurira broj mlaznica i gustoću raspršivanja prema promjeru tornja, osiguravajući temeljito vlaženje površine pakiranja, minimizirajući lokalizirano kanaliziranje i poboljšavajući učinkovitost kontakta plina-tekućine.
Praktično održavanje
Za radne uvjete sklone kristalizaciji ili velikom opterećenju prašinom, značajke kao što su odvojive cijevi za raspršivanje, mlaznice velikog -provrta, pristupni otvori i mrežni otvori za ispiranje koriste se kako bi se smanjio zastoj radi održavanja.
Tehničke specifikacije
|
Parametar |
Tipični raspon |
|
Promjer tornja |
DN600–DN5000 mm |
|
Visina tornja |
3–25 m |
|
Kapacitet protoka plina |
2.000–150.000 Nm³/h |
|
Projektirani tlak |
-5 do 10 kPa |
|
Radna temperatura |
Ambijentalna – 120 stupnjeva |
|
Vrsta pakiranja |
PP Pall prsten / Tellerette / Keramičko pakiranje / Strukturirano pakiranje |
|
Visina pakiranja |
500–3000 mm |
|
Učinkovitost uklanjanja |
90–99% (ovisno o dizajnu procesa) |
|
Materijal tornja |
FRP / PP / PVC / ugljični čelik / SS304 / SS316L |
|
Standard dizajna |
GB150 / ASME VIII Div.1 / Specifikacija korisnika |
Po čemu se toranj za čišćenje GYRO-a razlikuje od proizvoda na tržištu
|
Dizajn zajedničkog tržišta |
GYRO inženjersko rješenje |
|
Standardna veličina tornja |
Dimenzioniran prema stvarnom protoku plina i vremenu zadržavanja |
|
Fiksni izbor pakiranja |
Pakiranje odabrano na temelju sastava plina i tendencije onečišćenja |
|
Standardni sustav prskanja |
Raspored mlaznica optimiziran proračunom distribucije tekućine |
|
Opći izbor materijala |
Materijal prilagođen stupnju korozije i radnoj temperaturi |
|
Samo nabava opreme |
Dostupna je oprema + upute za instalaciju + EPC podrška |
Nabavne cijene se možda neće mnogo razlikovati, ali-troškovi dugoročnog održavanja mogu značajno varirati.
Mogućnosti prilagodbe
Na temelju zahtjeva projekta pružamo sljedeće:
- Jedno{0}} ili više-fazni sustavi za čišćenje
- -Rješenja za prethodnu obradu kiselih maglica, alkalnih maglica i HOS-eva
- Konfiguracije eliminatora magle
- Automatizirana mrežna kontrola pH
- Sustavi cirkulacijske vode
- Sustavi za doziranje
- Integrirane-jedinice postavljene na klizače
- Motori i instrumenti-otporni na eksploziju
- PLC automatizirani sustavi upravljanja
Za projekte novih postrojenja također nudimo sveobuhvatna EPC rješenja za obradu ispušnih plinova.
Pakiranje i otprema
Prije napuštanja tvornice, toranj za čišćenje prolazi kroz dimenzionalne provjere, preglede zavara i hidrostatičko (ili pneumatsko) ispitivanje. Lica prirubnice opremljena su zaštitnim poklopcima, dok su unutarnje pakiranje i mlaznice pakirani odvojeno kako bi se spriječila deformacija uslijed pritiska tijekom transporta.
Za izvozne projekte dostupno je sljedeće:
- Drvena kutija
- Pakiranje čeličnog okvira
- Plan utovara kontejnera
- Popis pakiranja
- Certifikat materijala
- Izvješće o inspekciji
Tehnička podrška i usluge nakon-prodaje
Ako se pojave problemi tijekom rada tornja za čišćenje-kao što je smanjena učinkovitost uklanjanja, povećani pad tlaka, blokada pakiranja, neravnomjerno raspršivanje ili abnormalna cirkulacija potrošnje tekućine-GYRO inženjeri će analizirati glavni uzrok na temelju-operativnih podataka na licu mjesta. Utvrđujemo proizlazi li problem iz promjena procesa, problema s apsorpcijskom tekućinom ili strukturnih čimbenika opreme i dajemo odgovarajuće preporuke za prilagodbu; ne savjetujemo samo zamjenu opreme.
Za projekte koji zahtijevaju povećan proizvodni kapacitet ili nadogradnje kako bi se zadovoljili stroži ekološki standardi, možemo modificirati postojeću opremu dodavanjem faza čišćenja, optimiziranjem slojeva pakiranja ili nadogradnjom sustava raspršivanja, čime se smanjuje potreba za suvišnim ulaganjima.
Ako planirate projekt tornja za pročišćavanje za obradu ispušnih plinova, slobodno podijelite sastav ispušnih plinova, brzinu protoka zraka, temperaturu i zahtjeve za emisiju s GYRO-om. Na temelju vaših specifičnih radnih uvjeta, pružit ćemo sveobuhvatna EPC rješenja-koja pokrivaju dizajn opreme, proizvodnju i instalaciju-kako bismo vam pomogli da ispunite standarde emisija dok kontrolirate dugoročne-troškove rada i održavanja.
Popularni tagovi: toranj za čišćenje, proizvođači, dobavljači, tvornica u Kini toranj za čišćenje, Apsorpcijski toranj, kemijski toranj, Kolona za regeneraciju metanola, Toranj za čišćenje

