Koja ključna pitanja oprema rješava

Kolona za oporabu metanola primarno pomaže biljkama u rješavanju problema povezanih s gubitkom sirovine metanola, troškovima zbrinjavanja otpadne tekućine, troškovima nabave otapala, pritiskom u vezi s daljnjom usklađenošću s okolišem i fluktuacijama koncentracije metanola tijekom proizvodnje.

Za postrojenja s visokom potrošnjom metanola, čak i obnavljanje samo nekoliko desetaka kilograma po satu pretvara se u značajne stvarne troškove kada se dugoročno akumuliraju.

Prednosti proizvoda

Učinkovitost oporavka nije jedini cilj; iskoristivost obnovljenog metanola je najvažnija.

Za sustave metanol-vode pogodne za rektifikacijsku oporabu, pravilan dizajn omogućuje da čistoća obnovljenog metanola dosegne razine u rasponu od 90% do preko 99,9%, ovisno o zahtjevima projekta.

Ako se oporabljeni metanol ponovno uvede u proizvodnu liniju, dizajn odvajanja prilagođavamo kako bi zadovoljio specifične specifikacije krajnje-uporabe.

Unutrašnji dijelovi stupaca prilagođeni za određene sirovine

Prilagođavamo parametre kao što su broj ladica, visina pakiranja, promjer kolone, metoda refluksa, mjesto punjenja, vrsta rebojlera i konfiguracija kondenzatora na temelju karakteristika punjenja.

Kontrola potrošnje energije

Značajan dio operativnih troškova za kolonu za obnavljanje metanola proizlazi iz rebojlera.

Loš dizajn može dovesti do velike potrošnje pare po toni oporabljenog metanola, čak i ako je sama stopa oporabe zadovoljavajuća. Optimiziramo sustav istovremeno uzimajući u obzir rad rebojlera, omjer refluksa, uvjete napajanja i povrat topline.

Za velike -projekte također možemo implementirati integraciju topline korištenjem postojećih izvora topline.

Glavne primjene kolone za dobivanje metanola

Primjena	Otopina za obnavljanje metanola
Kemijska proizvodnja	Oporabite metanol iz procesnih tokova i smanjite gubitak sirovina
Farmaceutska proizvodnja	Izdvojite otapalo iz procesnih tekućina-koje sadrže metanol
Fina kemijska industrija	Odvojite i ponovno upotrijebite metanol iz miješanih otapala
Proizvodnja smola i polimera	Oporavi metanol iz tekućih tokova-povezanih s reakcijom
Proizvodnja biodizela	Izdvojite metanol iz procesnih smjesa -bogatih metanolom
Recikliranje otapala	Ponovno iskoristivi metanol iz tokova otpadnih otapala
Pročišćavanje otpadnih voda	Smanjite koncentraciju metanola prije daljnje obrade

Tehničke specifikacije

Parametar	Tipični raspon
Vrsta stupca	Kolona za obnavljanje/destilaciju metanola
Promjer stupca	DN600–DN4000 mm
Visina stupca	8–40 m
Kapacitet obrade	0.5–50 t/h
Koncentracija napajanja metanolom	5–80 tež. %
Oporaba metanola	Do 90–99%+*
Čistoća proizvoda	90–99.9%+*
Radni tlak	Vakuum–0,5 MPa
Dizajnirana temperatura	-20 stupnjeva do 180 stupnjeva
Vrsta ladice	Ladica sita/ladica ventila/pakirani dio
Vrsta pakiranja	Strukturirano pakiranje/nasumično pakiranje
Materijal stupca	Ugljični čelik / SS304 / SS316L / dupleks / prilagođena legura
Vrsta reboila	Kuhalo za vodu / termosifon / prisilna cirkulacija
Vrsta kondenzatora	Shell & Tube / pločasti izmjenjivač topline
Standard dizajna	ASME VIII Div.1 / GB150 / TEMA / Specifikacija korisnika

Proizvodni proces za kolonu za obnavljanje metanola

Provjera materijala→Rezanje i oblikovanje ploča→Valjanje ljuske→Uzdužno/kružno zavarivanje→Izrada unutarnjih komponenti→Instalacija nosača/nosača pakiranja→NDT inspekcija→Dimenzijska inspekcija→Hidrostatičko ispitivanje/ispitivanje nepropusnosti→Površinska obrada→Završna inspekcija i isporuka

Za-visokotlačnu opremu,-ispitivanje bez razaranja (NDT)-kao što su RT, UT, MT i PT-može se izvesti u skladu sa zahtjevima projekta.

Ako trebate zamijeniti samo jedan toranj, GYRO može isporučiti pojedinačnu jedinicu.

Za nove projekte oporabe metanola, možemo osigurati opsežan paket pomoćne opreme, uključujući:
● Kolona za obnavljanje metanola
● Reboiler
● Kondenzator
● Refluksni bubanj
● Predgrijač hrane
● Refluksna pumpa
● Spremnik za skladištenje proizvoda
● Sustav cjevovoda
● Kontrolni instrumenti
● PLC/DCS sustav upravljanja

Za cjelovite projekte, ZIBO GYRO može upravljati projektiranjem procesa, proizvodnjom opreme,-instalacijom na licu mjesta i izvođenjem EPC projekta.

Mogućnosti prilagodbe za stupce za obnavljanje metanola

GYRO može prilagoditi dizajn vašim specifičnim zahtjevima procesa:

Promjer stupca: Izračunava se na temelju plinskog opterećenja i dopuštene brzine plina kako bi se spriječilo poplavljivanje.
Visina stupca: Određena učinkovitošću odvajanja cilja i brojem teoretskih stupnjeva, a ne fiksnom visinom.
Mjesto punjenja: Određeno stanjem i sastavom sirovine kako bi se smanjila nepotrebna opterećenja reboila i refluksa.
Interni dijelovi kolone: ladice ili pakiranje odabrano na temelju zahtjeva za propusnost i prijenos mase.
Materijali izrade: ugljični čelik, nehrđajući čelik ili posebne legure odabrane na temelju koncentracije metanola, temperature i korozivnih nečistoća.
Reboiler i kondenzator: Individualne veličine na temelju toplinskog opterećenja kako bi se izbjeglo preveliko područje prijenosa topline.

Servis i tehnička podrška

Tijekom preliminarne faze projekta, možemo vam pomoći u provjeri sljedećih parametara:

Brzina protoka hrane
Koncentracija metanola
Čistoća proizvoda
Cilj oporavka
Radni tlak
Dostupna para
Uvjeti rashladne vode

Na temelju ovih podataka procjenjujemo i određujemo odgovarajuću otopinu kolone za obnavljanje metanola.

Tijekom faze proizvodnje, GYRO može omogućiti sljedeće u skladu sa zahtjevima projekta:

Pregled dizajna
Odobrenje crteža
Pregled materijala
Inspekcija proizvodnje
Inspekcija-treće strane
Tvornički prijemni test (FAT)

Faza instalacije kolone za obnavljanje metanola:

Za -projekte na licu mjesta, pružamo smjernice za internu instalaciju opreme i stupova, provjeravamo spojeve cjevovoda i pomažemo pri puštanju sustava u pogon.

Ako se tijekom stvarnog rada pojave problemi-kao što su:

Neispunjavanje specifikacija čistoće metanola;
Smanjena stopa oporavka;
Pretjerana potrošnja pare;
Nenormalna temperatura iznad glave;
ili Povećani pad tlaka;

-možemo analizirati stvarne podatke o radu kako bismo dijagnosticirali uzrok i pomogli vam u podešavanju radnih parametara ili procjeni planova modifikacije opreme.

Ako se potvrdi da je problem greška u kvaliteti proizvodnje, popravci, zamjene i tehnička podrška bit će riješeni u skladu s uvjetima jamstva iz ugovora.

Pakiranje i otprema

Male do srednje-kolone za obnavljanje metanola mogu se proizvesti kao jedna jedinica i otpremiti netaknute.

Stupovi velikih-razmjera proizvode se u dijelovima i sastavljaju na-licu mjesta kako bi se smanjili troškovi i ograničenja povezana s prijevozom prevelikog tereta.

Pripreme-prije otpreme:

Zaštitni poklopci ugrađeni na brtvene površine prirubnice;
Mlaznice zabrtvljene protiv prašine;
Unutrašnji dijelovi stupova pojedinačno numerirani i pakirani;
Sitni dodaci pakirani u drvene sanduke;
Velika oprema osigurana čeličnim okvirom;
Anti{0}}zaštita od korozije primijenjena na vanjske površine.

Za izvozne projekte dostupna je sljedeća dokumentacija:

Popis pakiranja / Certifikat materijala / Izvješće o inspekciji / Evidencija proizvodnje / Nacrti instalacije

Zašto je kolona za dobivanje metanola vrijedna investicija

Metanol predstavlja trošak proizvodnje.

Ako postrojenje troši velike količine metanola i ima stalne gubitke tijekom proizvodnje, sustav oporabe obavlja jednostavnu funkciju:

Pretvara metanol koji bi inače završio u otpadu natrag u proizvod koji se može iskoristiti.

Na primjer, ako projekt obrađuje 20 tona materijala koji-sadrži metanol dnevno, pa čak i ako se samo 20% metanola zapravo može obnoviti, postoji teoretski potencijal za oporavak približno 4 tone dnevno.

Određivanje je li investicija isplativa ne bi se trebalo temeljiti na intuiciji; umjesto toga, stvarni povrat ulaganja treba izračunati pomoću sljedeće formule:

(Količina gubitka metanola × trošak nabave metanola) − (para/voda za hlađenje/električna energija/troškovi održavanja)

FAQ

P: Može li kolona za obnavljanje metanola podnijeti mješavinu metanola i vode?

O: Da, ovo je tipična aplikacija. Međutim, ako su prisutne druge komponente poput etanola, acetona ili tvari visokog-vrelišta, izračuni ravnoteže-tekućine i odvajanja moraju se ponovno-procijeniti.

P: Koja je najveća moguća čistoća povrata metanola?

O: Ne postoji jedna fiksna brojka. Ostvariva čistoća proizvoda ovisi o specifičnom sastavu sirovine i može se prilagoditi mijenjanjem broja teoretskih stupnjeva, omjera refluksa i radnog tlaka. Dok neki projekti mogu postići čistoću veću od 99,9%, to se mora potvrditi na temelju stvarne hrane.

P: Je li moguća vakuumska oporaba metanola?

O: Da. Vakuumska destilacija može se koristiti za procese koji uključuju materijale-osjetljive na toplinu ili kada je poželjna niža temperatura ponovnog kotla; međutim, faktori kao što su vakuumski sustav, temperatura kondenzacije i dizajn mehaničke opreme moraju se uzeti u obzir.

P: Da li je moguće kupiti samo stup bez cijelog sustava?

O: Da. Možemo proizvesti pojedinačne stupove ili -ovisno o zahtjevima projekta-nabaviti rebojlere, kondenzatore, refluksne bubnjeve, pumpe, instrumente i cjelovita EPC rješenja.

Ako ste zainteresirani za naše proizvode, dostavite GYRO-u pojedinosti o brzini punjenja, koncentraciji metanola, ciljnoj stopi oporavka, čistoći proizvoda i postojećim uvjetima pare. Zatim možemo započeti s izračunima procesa kako bismo procijenili dimenzije kolone za rekuperaciju metanola, unutarnje dijelove, reboiler i kondenzacijski sustav te ponudili sveobuhvatno rješenje u rasponu od proizvodnje opreme i instalacije do punog EPC ugovaranja.

Popularni tagovi: kolona za obnavljanje metanola, proizvođači, dobavljači, tvornica stupaca za obnavljanje metanola u Kini, Apsorpcijski toranj, kemijski toranj, Kolona za regeneraciju metanola, Toranj za čišćenje