Posuda obložena staklom ima kompozitnu strukturu koja se sastoji od glavnog tijela od ugljičnog čelika i obloge od staklastog emajla.
Čelična podloga pruža dovoljnu mehaničku čvrstoću i kapacitet-nosivosti pritiska za opremu, dok unutarnji stakleni sloj cakline izravno dolazi u kontakt s procesnim medijem kako bi ublažio koroziju metalne baze korozivnim tvarima.
Prilagođene konfiguracije mogu se opremiti u skladu sa specifičnim zahtjevima procesa, uključujući sustave miješanja, grijaće/rashladne plašteve, polu{0}}cijevne zavojnice, šahtove i otvore za održavanje, priključke za dovod, pražnjenje i uzorkovanje, priključke za instrumente za mjerenje temperature, tlaka i razine tekućine, vakuumske sustave, sustave dušične obloge, sustave kondenzacije i oporabe, kao i PLC/DCS upravljačke sustave.
Posude su dostupne za samostalnu nabavu. Također se mogu integrirati s reaktorima, spremnicima za skladištenje, kondenzatorima, izmjenjivačima topline i sustavima cjevovoda kako bi formirali kompletnu procesnu jedinicu.
Prednosti proizvoda
Vrhunska otpornost na koroziju staklene cakline
Uz standardnu debljinu obloge u rasponu od 0,8 mm do 2,0 mm, stakleni sloj cakline nudi izvanrednu otpornost na različite kisele medije, organska otapala i korozivne materijale.
Glatka unutarnja stijenka za smanjenje ostataka materijala
Posude obložene staklom imaju ultra{0}}glatke unutarnje površine s niskim prianjanjem materijala. Za farmaceutske međuproizvode, fine kemijske i serijske procese proizvodnje, ovo svojstvo smanjuje ostatke materijala, smanjuje rizik od unakrsne-kontaminacije i pojednostavljuje postupke čišćenja opreme.
20 kV visoko{1}}naponsko ispitivanje iskrom
Sva gotova oprema obložena staklom podvrgava se 20 kV visoko{1}}naponskoj iskričkoj inspekciji kako bi se otkrile rupice, pukotine i drugi kvarovi-koji ometaju servis, eliminirajući skupo-rastavljanje i preradu na licu mjesta.
Kompatibilan s vakuumskim i radnim uvjetima pod tlakom
Prilagođene dimenzijama opreme, strukturom i zahtjevima dizajna, posude obložene staklom primjenjive su u vakuumskim, atmosferskim i radnim okruženjima pod pritiskom.
Prilagođeni ne{0}}standardni dizajn mlaznice
Za postojeće projekte obnove postrojenja, orijentacija i dimenzije mlaznica mogu se-napraviti tako da odgovaraju postojećim rasporedima cjevovoda, temeljima opreme i -ograničenjima prostora na lokaciji.
Opseg parametara dizajna
Dizajnirana temperatura: -20 stupnjeva ~ 200 stupnjeva
Dizajnirani tlak: -0,1MPa ~ 1,6MPa
Volumen Kapacitet: 100L ~ 30.000L
Točni tehnički parametri bit će potvrđeni na temelju strukture opreme, procesnog medija i specifičnih kriterija projektiranja.
Nakon-prodajne usluge i tehnička podrška
Odgovor na problem
Preliminarne povratne informacije o općim tehničkim problemima dobit ćemo u roku od 24 sata. Za složena pitanja, naši inženjerski tehničari provest će-dubinsku analizu i predložiti odgovarajuća rješenja.
Rješavanje nedostataka u kvaliteti
Ako se tijekom jamstvenog roka pojave nedostaci uzrokovani kvalitetom proizvodnje ili sklapanja, izvršit ćemo analizu temeljnih uzroka na temelju zapisa o inspekciji kvalitete i-uvjetima na licu mjesta.
Za-projekte velikih razmjera nudimo tehničku podršku uključujući smjernice za instalaciju opreme, puštanje u rad sustava miješalice, provjeru mlaznica cjevovoda i pomoć pri probnom radu.
Dugoročna-nabava rezervnih dijelova
Isporučujemo uobičajeno korištene rezervne dijelove kao što su mehaničke brtve, mješalice, reduktore, motore i instrumente te pružamo tekuće usluge za kasnije održavanje opreme, modificiranje i proširenje kapaciteta.
Zašto odabrati nas?
ZIBO GYRO osnovan je 2002., a naš namjenski institut za dizajn osnovan je 2016. Održavamo-kućne dizajnerske timove, nezavisne proizvodne radionice i profesionalne proizvodne strojeve, omogućujući potpunu-kućnu kontrolu nad cijelim životnim ciklusom opreme od dizajna do proizvodnje.
Kupci mogu kupiti pojedinačne staklene posude ili nam povjeriti kompletnu isporuku procesnog sustava. Za EPC projekte, mi centralno koordiniramo dizajn opreme, proizvodnju, instalaciju i tehničke usluge, smanjujući vaše komunikacijske troškove s više zasebnih dobavljača.
Naša radna snaga uključuje 68 proizvodnih operatera, 15 profesionalnih inženjera, 14 certificiranih zavarivača i 4 kvalificirana stručnjaka za ne-destruktivna ispitivanja, potpuno opremljena za ispunjavanje standarda proizvodnje i stroge kontrole kvalitete za tlačne posude i prilagođenu ne-standardnu kemijsku opremu.
Nakon što dostavite pojedinosti uključujući procesni medij, radni volumen, projektirani tlak, projektnu temperaturu ili nacrte postojeće opreme, naš inženjerski tim pomoći će u provjeri strukture opreme, rasporedu mlaznica i odgovarajućim rješenjima pomoćnog sustava.
FAQ
P: Ako je prostor-na licu mjesta ograničen, mogu li se posude obložene staklom prevoziti u odvojenim odjeljcima za-sastavljanje na licu mjesta?
O: Za preveliku ili veliku -opremu, procijenit ćemo transportna ograničenja i-kapacitet podizanja na gradilištu tijekom faze projektiranja. Djelomične posude mogu se proizvesti u modularnim ili segmentiranim strukturama i sastaviti na-licu mjesta. Specifično rješenje mora se potvrditi na temelju strukture opreme, transportnih dimenzija i stvarnih uvjeta na gradilištu.
P: Kako potvrditi jesu li posude obložene staklom kompatibilne s postojećim procesom?
O: Navedite naziv procesnog medija, glavni kemijski sastav, koncentraciju, radnu temperaturu, tlak, kruti sadržaj i zahtjeve za miješanjem. Naši inženjeri procijenit će kompatibilnost obloge od staklene cakline u odnosu na vaše stvarne radne uvjete. Iskreno ćemo obavijestiti kupce ako su određeni mediji ili radna okruženja nekompatibilni, umjesto da potičemo prodaju neprikladnim preporukama.
P: Je li dostupna procjena stanja obloge za opremu koja je bila u uporabi godinama?
O: Da. Za-posude s dugim radom, provodimo procjenu stanja obloge na temelju evidencije rada, vanjskog vizualnog pregleda i-testiranja na licu mjesta. Ako se otkrije lokalno oštećenje obloge, dodatno ćemo procijeniti je li potreban djelomični popravak, zamjena komponenti ili nadogradnja opreme, kako bi se izbjegla nepotrebna potpuna zamjena posude.
P: Možete li proizvesti zamjensku opremu koja odgovara našim postojećim starim plovilima?
O: Da. Možete dati podatke uključujući parametre pločice s nazivom, crteže opreme,-fotografije na licu mjesta ili izmjerene dimenzije vaše stare opreme kako bismo dizajnirali odgovarajuće zamjenske jedinice. Za projekte u kojima izvorni cjevovodi i temelji ostaju upotrebljivi, zadržat ćemo izvorne položaje mlaznica što je više moguće kako bismo skratili zastoje u izgradnji i proizvodnji tijekom renoviranja.
P: Što ako se proizvodni proces promijeni nakon isporuke opreme?
O: Ako je u kasnijim fazama potrebno proširenje proizvodnog kapaciteta, zamjena medija ili prilagodba parametara procesa, toplo se preporuča tehnička re{0}}procjena prije kontinuiranog rada. Na temelju dokumenata o originalnoj opremi i ažuriranih zahtjeva procesa, provjerit ćemo zadovoljavaju li miješanje, izmjena topline, otpornost na pritisak i caklinska obloga još uvijek radne standarde, te ponuditi profesionalne prijedloge za modifikaciju ili nadogradnju.
Ako tražite profesionalnog proizvođača staklenih-posuda, kontaktirajte ZIBO GYRO. Pružamo odabir opreme, tehničke prijedloge, rasporede proizvodnje i ponude za projekte prilagođene vašim specifičnim radnim uvjetima, nudeći sveobuhvatnu podršku od dizajna, proizvodnje i instalacije do usluge nakon-prodaje.
Popularni tagovi: staklene posude, proizvođači, dobavljači, tvornica staklenih posuda u Kini, kemijski reaktor, Zatvoreni reaktor obložen staklom, reaktor obložen staklom, Posude obložene staklom, GLR reaktor, Mali reaktor obložen staklom
