Primjenjivi radni uvjeti

Vrsta reboila	Prikladni uvjeti	Ključna prednost	Razmatranja
Bojler za kuhanje vode	Visoki učinak isparavanja, relativno stabilna razina tekućine	Veliki prostor za odvajanje par{0}}tekućine, stabilan rad	Veći otisak i veća početna investicija
Termosifonski rebojler	Čiste ili procesne tekućine niske-viskoznosti	Prirodna cirkulacija, nije potrebna cirkulacijska pumpa	Zahtijeva točan hidraulički dizajn
Reboiler s prisilnom cirkulacijom	Tekućine visoke-viskoznosti, onečišćenja ili teško{1}}cirkulirajuće-tekućine	Snažna cirkulacija i bolja kontrola onečišćenja	Zahtijeva dodatnu opremu za cirkulaciju
Vertikalni reboiler	Ograničen prostor za ugradnju	Kompaktan otisak	Zahtijeva pažljiv dizajn protoka i distribucije
Horizontalni reboiler	Veliki prijenos topline	Prikladno održavanje i pristup snopu cijevi	Zahtijeva više prostora

Prijave reboilara

Destilacijske kolone

Skidanje stupova

Sustavi regeneracije amina

Oporaba otapala

Petrokemijske i kemijske procesne jedinice

Kako kontroliramo kvalitetu od dizajna do proizvodnje

Faza dizajna

Toplinski proračuni i mehanički dizajn temeljeni na vašim PFD, P&ID i procesnim parametrima.

Materijalna faza

Odabir materijala-kao što su ugljični čelik, SS304, SS316L, Duplex ili posebne legure-na temelju srednje korozivnosti, temperature i tlaka.

Faza proizvodnje

Koraci procesa: Inspekcija materijala → Rezanje → Valjanje → Zavarivanje → Strojna obrada cijevnih ploča → Izrada snopa cijevi → Završna montaža.

Faza inspekcije

Ne{0}}ispitivanje bez razaranja (NDT)-uključujući RT, UT, MT i PT-izvedeno prema zahtjevima projekta.

Ispitivanje tlaka

Završetak tlačnih ispitivanja na strani-kolaše i cijevi-i potrebnih ispitivanja na curenje.

Faza otpreme

Pružanje dokumentacije na temelju vaših zahtjeva: certifikati materijala, izvješća o inspekciji, zapisi o ispitivanju tlaka, izvješća o NDT-u i dokumentacija o proizvodnji.

Rješenja za reboiler koja nudimo

Problem zajedničkog tržišta	Što se može dogoditi	Naš pristup dizajnu
Preveliko područje prijenosa topline	Veći trošak opreme i nepotrebna potrošnja pare	Izvršite toplinske proračune na temelju stvarnog procesa i radnih uvjeta
Nedovoljno područje prijenosa topline	Donja temperatura se ne može održavati	Izračunajte toplinski učinak i otpornost na onečišćenje prije određivanja konačne površine
Loša distribucija tekućine	Lokalno pregrijavanje i neravnomjerno isparavanje	Optimizirajte ulaz, izlaz, raspored cijevi i distribuciju protoka
Pretjerani pad tlaka	Nestabilna cirkulacija i veće radno opterećenje	Provjerite hidrauličku izvedbu i optimizirajte putanju protoka
Teško onečišćenje	Učinak prijenosa topline postupno se smanjuje	Odaberite odgovarajuću brzinu cijevi, strukturu, materijale i metodu čišćenja
Otežano održavanje	Dugo gašenje tijekom čišćenja ili popravka	Razmotrite uklonjive snopove cijevi i pristup održavanju tijekom projektiranja
Loša kontrola toplinske ekspanzije	Naprezanje cijevi ili školjke povećava se tijekom pokretanja i gašenja	Procijenite temperaturnu razliku i toplinsko širenje tijekom mehaničkog projektiranja

Zašto odabrati ZIBO GYRO?

Djelujemo na ukupnoj površini od 30.000 m², od čega je 20.000 m² namijenjeno radionicama.

Naš tim uključuje više od 50 dizajnerskih stručnjaka, 68 proizvodnih djelatnika i 15 inženjerskih tehničara.

Koristimo više od 150 komada procesne opreme.

Naš maksimalni kapacitet valjanja ploča je 80 mm × 3000 mm.

Opremljeni smo s 19 dizalica, uključujući dvije dizalice nosivosti 100 tona.

Posjedujemo licencu klase A2-za projektiranje i proizvodnju visokotlačnih posuda.

Također posjedujemo mogućnosti za dizajn, proizvodnju, instalaciju, održavanje i modificiranje opreme za kemijsku obradu.

Za velike-projekte rebojlera, bavimo se proizvodnjom opreme i također možemo sudjelovati u-instalaciji na licu mjesta i koordinaciji projekta.

Ključni parametri učinka rebojlera

Parametar	Tipični raspon
Vrsta opreme	Kuhalo za vodu / termosifon / prisilna cirkulacija
Područje prijenosa topline	10–2,000 m²
Dužnost topline	0,1–30 MW
Projektirani tlak	Vakuum–10,0 MPa
Dizajnirana temperatura	-20–450 stupnjeva
Sredstvo grijanja	Para / vruće ulje / procesni plin
Promjer cijevi	Φ16–Φ38 mm
Duljina cijevi	1.500–12.000 mm
Materijal cijevi	Ugljični čelik / SS304 / SS316L / dupleks / legura
Materijal školjke	Ugljični čelik/nehrđajući čelik
Propusnice za podzemnu željeznicu	1–8 prolaza
Standard dizajna	ASME / GB / HG/T / Specifikacija korisnika

Gornje brojke predstavljaju tipične referentne raspone dizajna. Konačni parametri određuju se na temelju sastava materijala, opterećenja isparavanjem, radnog tlaka, uvjeta medija za grijanje, dopuštenog pada tlaka i specifičnih zahtjeva kupca za proces.

Ako nabavljate reboiler, dostavite nam sljedeće parametre: procesnu tekućinu, brzinu protoka, radni tlak, ulazne/izlazne temperature, snagu isparavanja i medij za grijanje.

Na temelju vaših specifičnih uvjeta procesa, GYRO može odrediti odgovarajući tip rebojlera, područje prijenosa topline, materijale i konstrukcijski dizajn, nudeći sveobuhvatne usluge u rasponu od proizvodnje pojedinačnih jedinica do potpunih EPC projekata.

Popularni tagovi: reboiler, Kina reboiler proizvođači, dobavljači, tvornica, Predgrijač kiselog plina, Izmjenjivač topline od valovitih cijevi, izmjenjivač topline, Kondenzator tornja za oporavak, Izmjenjivač topline s ljuskom i cijevi, Izmjenjivač topline s navojem