Reaktori u kemijskoj industriji

Prilagođeni dizajn temeljen na zahtjevima procesa

GYRO isporučuje prilagođen-dizajn u skladu s vašim procesnim parametrima, uključujući volumen, vrstu plašta, način miješanja, brtvenu strukturu, područje izmjene topline i unutarnje komponente, tako da oprema može savršeno odgovarati vašem proizvodnom procesu.

Stabilan prijenos topline i performanse miješanja

Za različite materijale biramo sidro, okvir, lopaticu, propeler ili turbinu. U kombinaciji sa strukturama za vođenje protoka za optimizaciju distribucije polja protoka, reaktori povećavaju učinkovitost prijenosa topline i smanjuju lokalne temperaturne razlike. To osigurava stabilne kemijske reakcije i dosljednu kvalitetu proizvoda.

Prilagodljiv različitim radnim uvjetima pod pritiskom i korozijom

Za okruženja visokog-tlaka, visoke-temperature i korozivnih medija dostupan je širok raspon materijala, kao što su 304, 316L, 2205 duplex nehrđajući čelik, 904L, Hastelloy i titan. Mehaničke ili magnetske brtve mogu se konfigurirati prema zahtjevima procesa.

Rezervirano mjesto za buduće nadogradnje

Rezervni priključci, priključci za instrumente i priključci za upravljanje unaprijed su-rezervirani na reaktorima, olakšavajući kasniju instalaciju uređaja za otkrivanje na mreži, automatskih sustava upravljanja ili pomoćne opreme i smanjujući naknadne troškove modifikacija.

Sve komponente mogu se prilagoditi prema zahtjevima procesa.

• Dizajniran za rad pod atmosferskim, vakuumskim i visokim{0}}tlačnim reakcijskim uvjetima
• Kompatibilan s kontinuiranim i šaržnim reakcijskim procesima
• Dostupno više opcija grijanja: parno, termalno ulje, električno grijanje itd.
• Konfiguracije hlađenja: plašt, spirala ili vanjski cirkulacijski sustav
• Brzina miješanja prilagođena viskoznosti materijala
• Sustavi za brtvljenje usklađeni s rukovanjem zapaljivim, eksplozivnim i otrovnim medijima
• Dizajniran i proizveden u skladu s ASME, GB, NB/T i drugim standardima
• Podržava integraciju s PLC ili DCS automatskim sustavima upravljanja

Naša tvornica pruža prilagođene usluge strojne obrade isključivo na temelju vaših detaljnih crteža.

Prilagodljiva glasnoća
Više{0}}slojni dizajn jakne
Dizajn unutarnje zavojnice
Sustav vakuumske reakcije
Visok{0}}reakcioni sustav
Konfiguracija otporna-na eksploziju
CIP (Clean{0}}in-Place) online sustav čišćenja
SIP (Sterilize-in-Place) online sustav sterilizacije
Automatski sustav hranjenja
Online sustav uzorkovanja
Sustav automatskog upravljanja
Integrirana kompletna reaktorska jedinica

Petrokemijska industrija
Fina kemijska industrija
Novi energetski materijali
Materijali litijskih baterija
Farmaceutski intermedijeri
Pesticidne kemikalije
Smole i ljepila
Dodaci hrani
Tretman okoliša
Specijalne kemikalije

Na temelju veličine projekta, možemo isporučiti samostalne industrijske kemijske reaktore, kao i isporučiti potpuno integrirane reakcijske sustave i kompletne usluge izgradnje EPC-a.

Industrijski kemijski reaktori dugotrajna su kontinuirana-radna oprema, čija kvaliteta proizvodnje izravno utječe na kasniju sigurnost proizvodnje.

ZIBO GYRO ima kvalifikaciju klase A2 za projektiranje i proizvodnju visoko{1}}tlačnih posuda i uspostavio je sveobuhvatan sustav upravljanja kvalitetom. Svaki radni postupak, uključujući izračun dizajna, nabavu materijala, zavarivanje, toplinsku obradu i ne-destruktivno ispitivanje, podliježe strogim standardima kontrole kvalitete.

Tijekom izvođenja projekta pružamo potpunu podršku koja pokriva provjeru procesa, dizajn opreme, isporuku 3D crteža, ažuriranja napretka proizvodnje, tvornički prijemni test (FAT),-upute za instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i operativnu optimizaciju. Za proširenje kapaciteta, nadogradnju procesa ili rekonstrukciju opreme u kasnijim fazama, naš inženjerski tim pruža održive tehničke usluge za smanjenje operativnih rizika i povećanje učinkovitosti korištenja opreme.

Kako biste ubrzali obradu ponude, prilikom slanja upita navedite sljedeće podatke:

• Naziv reakcijskog medija
• Radni volumen i dizajn volumena
• Radni tlak / Projektni tlak
• Radna temperatura / Projektna temperatura
• Način grijanja ili hlađenja
• Zahtjevi za vrstu miješalice i brzinu vrtnje
• Specifikacije materijala
• Oznaka{0}}otpornosti na eksploziju
• Zahtjevi za automatsko upravljanje
• Lokacija projekta
• Primjenjivi standardi (ASME, GB, PED, itd.)
• Crteži ili PFD/P&ID (ako su dostupni)

Što potpunije informacije pružite, brže možemo izvršiti tehničku procjenu i ponuditi točnija rješenja i ponude.