Posude od nehrđajućeg čelika nisu obvezne za sve kemijske medije. Reaktori od ugljičnog čelika smanjuju troškove nabave za 20%–40% pri rukovanju materijalima s-niskom korozijom.
Procjenjujemo karakteristike medija, reakcijski tlak, temperaturu i potrebe prijenosa topline kako bismo procijenili odgovara li ugljični čelik vašem procesu, isporučujući troškovno-učinkovite planove opreme kako bi se vaš proračun iskoristio tamo gdje su-materijali visokih performansi uistinu potrebni.
Tehničke specifikacije
|
Artikal |
Specifikacija |
|
Naziv proizvoda |
Reaktor od ugljičnog čelika |
|
Kapacitet |
100 L – 80,000 L |
|
Materijal |
Q235B / Q345R / ugljični čelik |
|
Projektirani tlak |
-0,1 MPa do 10 MPa |
|
Dizajnirana temperatura |
-20 stupnjeva do 350 stupnjeva |
|
Metoda grijanja |
Para/Termo ulje/Elektrika |
|
Metoda hlađenja |
Plašt / zavojnica / vanjska cirkulacija |
|
Brzina miješalice |
20 – 980 okretaja u minuti |
|
Snaga motora |
0,75 – 160 kW |
|
Vrsta brtve |
Pakiranje/mehanička brtva |
|
Površinska obrada |
Pjeskarenje + industrijsko premazivanje |
|
Kod dizajna |
ASME VIII Div.1 / GB150 |
|
Izborna konfiguracija |
Merna ćelija / mjerač razine / temperaturni senzor / PLC kontrola |
Prednosti reaktora od ugljičnog čelika
Niže kapitalne investicije za kontrolu proračuna
Reaktori od ugljičnog čelika zadovoljavaju standarde čvrstoće za većinu konvencionalnih procesa kemijske reakcije. Njihov je trošak nabave općenito 20%–40% niži od reaktora od nehrđajućeg čelika 304 identičnih specifikacija. Ako vaši procesni mediji nisu -visoko korozivni, rješenja od ugljičnog čelika drastično smanjuju početna ulaganja u projekt i poboljšavaju učinkovitost iskorištavanja kapitala.
Sposobnost za veliku ne-standardnu proizvodnju
Proizvodimo reaktore od ugljičnog čelika u rasponu od 100 L do 100 m³. Maksimalni promjer školjke doseže DN5000 mm, a težina pojedinačne jedinice može premašiti 80 tona. Prevelike posude proizvode se u modularnim segmentima za jednostavan transport i-montažu na licu mjesta.
Fleksibilna prilagodba sustava miješanja
Višestruke vrste mješalica mogu se konfigurirati kako bi odgovarale različitim karakteristikama materijala: sidro, okvir, lopatica, propeler, vrpca i mješalice za raspršivanje visokog-smicanja.
Za materijale visoke-viskoznosti dostupna je pogonska snaga od 5,5 kW do 160 kW.
Pogon varijabilne frekvencije je opcionalan za procese koji zahtijevaju precizno miješanje, pružajući bezstupanjsku regulaciju brzine od 20–980 okretaja u minuti za poboljšanje ujednačenosti miješanja.
Različite kombinacije grijanja i hlađenja
Mogućnosti grijanja uključuju parno, termalno ulje i električno grijanje. Obloge, polu-cijevne zavojnice i unutarnje zavojnice mogu se primijeniti pojedinačno ili u kombiniranim rasporedima. Za procese koji zahtijevaju brzu izmjenu topline, optimiziramo područje prijenosa topline putem profesionalnog toplinskog izračuna.
Nakon-prodajne usluge i tehnička podrška
Isporučujemo kompletnu dokumentaciju o opremi za svaki reaktor od ugljičnog čelika, uključujući nacrte općeg sklopa, nacrte rasporeda temelja, nacrte spojeva mlaznica, priručnike za rad i održavanje, potvrde o ispitivanju materijala, izvješća o ispitivanju tlaka i izvješća o pregledu NDT-a kako bismo vam olakšali instalaciju, prihvaćanje i dugoročno-održavanje.
Nakon isporuke opreme na vašu lokaciju, nudimo kompletne-tehničke usluge na licu mjesta prema zahtjevima vašeg projekta: tehničke upute za instalaciju, preporuke za zavarivanje i spajanje mlaznica, podrška za probne-opterećene i opterećene probne radove, podešavanje parametara sustava miješanja, smjernice za održavanje sustava brtvljenja i prijedlozi za zamjenu potrošnih dijelova.
U normalnim okolnostima na sve tehničke upite odgovaramo u roku od 24 sata. Za projekte koji zahtijevaju uslugu na terenu, naši će profesionalni tehničari biti poslani na-licu mjesta prema vašem rasporedu projekta.
Pružamo dugoročnu opskrbu-rezervnim dijelovima kao što su reduktori, motori, mehaničke brtve, ležajevi i mješalice kako bismo vam pojednostavili svakodnevno održavanje opreme.
FAQ
P: Mogu li reaktori od ugljičnog čelika održati dugo-stalnu proizvodnju?
O: Glavno tijelo našeg reaktora izrađeno je od vrhunskog ugljičnog čelika za tlačne posude. Plašt, glave i prirubnice izračunati su u skladu s projektiranim opterećenjima, čineći opremu potpuno primjenjivom u uvjetima kontinuirane proizvodnje. Za procese s jakom abrazijom mogu se dodati obloge otporne na-habanje ili unutarnje strukture obloga kako bi se produžio životni vijek.
P: Je li kontrola temperature stabilna?
O: Puni omotači, polu{0}}cijevni svici ili unutarnji svici dostupni su prema zahtjevima procesa. Mogućnosti grijanja obuhvaćaju grijanje na paru, termalno ulje i električno grijanje. Područje izmjene topline prilagođeno je-izračunavanju na temelju toplinskog opterećenja kako bi se skratilo vrijeme grijanja i osigurala stabilna regulacija temperature.
P: Je li rutinsko održavanje prikladno?
O: Šahtovi, otvori za čišćenje, mlaznice za uzorkovanje i otvori za pregled unaprijed su-rezervirani za svakodnevno servisiranje. Za medije sklone kristalizaciji ili kamencu mogu se opremiti sklopovi za brzo-otvaranje, CIP (Clean{3}}in-Place) priključci ili odvojivi sustavi za miješanje kako bi se smanjili troškovi održavanja.
P: Možete li proizvoditi opremu na temelju naših crteža?
O: Da. Podržavamo proizvodnju-na temelju crteža po narudžbi. Također možemo redizajnirati cijelu jedinicu prema vašim PFD, PID ili sirovim procesnim parametrima.
Ako ste zainteresirani za naše proizvode, pošaljite nam svoja svojstva medija, radnu temperaturu, radni tlak, potrebni volumen ili dijagrame toka procesa u GYRO. Naši inženjeri pružit će prilagođena rješenja, profesionalne tehničke savjete i ponude unutar 24 sata.
Popularni tagovi: reaktor od ugljičnog čelika, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica reaktora od ugljičnog čelika, Reaktor od ugljičnog čelika, Reaktor za odsumporavanje, Reaktor za hidrogenaciju, Reaktor za polimerizaciju, Reaktori u kemijskoj industriji, Posuda s miješalicom
