Grijač u Rafineriji

Grijač u Rafineriji

Procesni grijači kritična su oprema u rafinerijskim jedinicama kao što su atmosferska i vakuumska destilacija, hidroprocesiranje, katalitički reforming i koksiranje. GYRO custom-dizajnira grijače na temelju toplinskog opterećenja, svojstava tekućine i radnih uvjeta te pruža usluge proizvodnje opreme, instalacije i EPC.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Procesni grijači kritična su oprema u rafinerijskim jedinicama kao što su atmosferska i vakuumska destilacija, hidroprocesiranje, katalitički reforming i koksiranje. GYRO custom-dizajnira grijače na temelju toplinskog opterećenja, svojstava tekućine i radnih uvjeta te pruža usluge proizvodnje opreme, instalacije i EPC.

 

Grijač u rafineriji

 

 

Jedinica rafinerije

Primjena grijača

Glavna namjena

Jedinica za destilaciju sirove nafte (CDU)

Grijač na sirovo ulje

Zagrijte sirovo ulje prije atmosferske destilacije

Jedinica za vakuumsku destilaciju (VDU)

Vakuumski grijač

Sirova sirovina smanjena toplinom u uvjetima vakuuma

Jedinica za hidrotretiranje

Grijač hrane

Zagrijte punjenje ugljikovodika prije reakcije

Jedinica za hidrokreking

Grijač punjenja

Zagrijte napajanje do tražene ulazne temperature reaktora

Katalitički reforming

Grijač punjenja

Zagrijte napajanje prije katalitičke reakcije

Jedinica za odgođeno koksiranje

Koker grijač

Zagrijte tešku hranu prije ulaska u koksne bubnjeve

Jedinica stabilizatora

Reboiler / procesni grijač

Omogućite toplinu za odvajanje i stabilizaciju

Jedinica za obnavljanje sumpora

Procesni grijač

Omogućite kontroliranu toplinu za procese oporabe sumpora

 

Parametri grijača rafinerije

 

 

Parametar

Tipični raspon

Vrsta grijača

Vertikalni cilindrični / kabina / kutija / više-ćelija

Vrsta paljenja

Prirodni gaz / Prisilni gaz / Uravnoteženi gaz

Dužnost procesa

5–150 MW

Projektirani tlak

Vakuum do 15 MPa

Dizajnirana temperatura

Do 600 stupnjeva

Izlazna temperatura procesa

150-500 stupnjeva

Radiant Section

Zavojnica zračenja + plamenici

Odjeljak za konvekciju

Konvekcijska zavojnica / parna zavojnica / predgrijač zraka

Materijal cijevi

Ugljični čelik / Cr-Mo čelik / SS304 / SS316 / SS321 / legura nikla

Vatrostalni materijal

Keramička vlakna / lijevani / visoko{0}}vatrostalni materijal od glinice

Gorivo

Prirodni plin / rafinerijski loživi plin / loživo ulje / dvojno gorivo

Vrsta plamenika

Plamenik s niskim-NOx / konvencionalnim / dvostrukim{1}}gorivom

Kontrolni sustav

PLC / DCS / SIS integracija

Standard dizajna

API 560 / API 530 / ASME / Specifikacija korisnika

 

Kako odabrati između različitih dizajna grijača za rafineriju

 

 

Konfiguracija grijača

Najbolje odgovara

Glavna prednost

Glavno razmatranje

Vertikalni cilindrični

Mala do srednja snaga

Kompaktan otisak

Ograničen kapacitet zračenja

Grijač kabine

Srednje do velike obveze

Velika ogrjevna površina

Veći otisak

Grijač kutije

Dužnost velikog procesa

Fleksibilni raspored svitaka

Veća složenost izrade

Više{0}}grijač ćelija

Visoka dužnost / kritična služba

Bolja distribucija topline

Veća početna investicija

Određeni tip peći određuje se na temelju čimbenika kao što su toplinsko opterećenje, prostor na lokaciji postrojenja, svojstva procesnog medija, metoda izgaranja i budući zahtjevi za proširenjem kapaciteta. Uobičajeni API 560 tipovi peći uključuju vertikalne cilindrične grijače, grijače kabine i kutije; izbor tipa peći usko je povezan s toplinskim opterećenjem, procesnim medijem i ograničenjima mjesta.

 

Primjer usporedbe opcija

 

 

Artikal

Osnovna konfiguracija

Optimizirana konfiguracija

Dužnost procesa

20 MW

20 MW

Predgrijavanje zraka za izgaranje

Ne

Da

Oporaba otpadne topline

ograničeno

Integriran

Iskorištavanje topline dimnih plinova

Niska

viši

Potrošnja goriva

viši

Donji

Operativni trošak

viši

Smanjeno

Početna investicija

Donji

viši

Dugoročna-ekonomska vrijednost

Umjereno

viši

 

Proces proizvodnje grijača za rafinerije

 

Tijelo grijača

Nakon rezanja, sastavljanja i zavarivanja čelične konstrukcije, provode se inspekcije dimenzija kako bi se osiguralo da konstrukcija zadovoljava projektne specifikacije.

Cijevi za grijanje

Savijanje cijevi, sastavljanje, zavarivanje i ispitivanje bez razaranja izvode se u skladu s projektnim nacrtima.

 

Cijevni nosači

Pozicioniranje ugradnje i razmaci od toplinske ekspanzije strogo su kontrolirani kako bi se spriječilo nenormalno naprezanje tijekom rada na visokim-temperaturama.

21
4f89ff97-2717-41b3-8717-f08cb6a47ecb

Vatrostalna obloga

Materijali kao što su keramička vlakna i vatrostalni materijali odabrani su na temelju radnih temperatura peći; debljina ugradnje i postupak isu-peći strogo su kontrolirani.

Plamenici

Nakon instalacije provode se provjere položaja, orijentacije i pokrivenosti plamenom kako bi se osiguralo da plamen ne dodiruje izravno cijevi grijača.

 

Koje su mogućnosti GYRO-a?

 

 

GYRO pruža usluge prilagođene zahtjevima projekta, uključujući:

Projektiranje procesa→Termički proračun→Mehanički dizajn→Izrada grijača→Plamenik / integracija upravljačkog sustava→Inspekcija tvornice→Instalacija na lokaciji→Podrška pri puštanju u rad→Izvođenje EPC projekta

Za sveobuhvatne projekte rafinerija, GYRO također nudi usluge integriranog dizajna i proizvodnje za prateću opremu kao što su tornjevi, izmjenjivači topline, reaktori i tlačne posude.

ddace2b6-d65b-465c-98f2-8a61c777b8c6
e9977b44-7e15-42b1-b2dd-c5aaef1c7a8a

 

Kontrola kvalitete i projektna dokumentacija

 

 

Sukladno projektnim zahtjevima možemo osigurati sljedeće:

  • Certifikati materijala
  • Specifikacije postupka zavarivanja
  • Zapisi o kvalifikacijama zavarivača
  • NDT izvješća
  • Zapisi o ispitivanju hidrostata/tlaka
  • Izvješća o inspekciji dimenzija
  • Zapisnici o inspekciji vatrostalnog materijala
  • Zapisnici inspekcije plamenika
  • Dokumentacija o tvorničkom prijemnom ispitivanju
  • Kako-izgrađeni crteži
  • Dokumentacija o radu i održavanju

 

Također pružamo usluge inspekcijama trećih-strana i-prihvaćanju klijenata na licu mjesta.

Ako nabavljate rafinerijski grijač, ne preporučujemo usporedbu cijena samo na temelju potrebnog toplinskog opterećenja (MW nazivna snaga).

Molimo da nam dostavite sljedeće informacije:

Procesna tekućina, brzina protoka, ulazne/izlazne temperature, radni tlak, zahtijevani rad i vrsta goriva.

Na temelju ovih detalja, ZIBO GYRO može procijeniti vrstu grijača, cijevi, plamenike, radijacijske i konvekcijske dijelove te mogućnosti povrata otpadne topline. Zatim možemo pružiti rješenja u rasponu od pojedinačnih jedinica opreme do kompletnih paketa ili potpunih EPC (inženjering, nabava i izgradnja) usluga, prilagođenih razmjeru projekta.

Završetak toplinskog dizajna prije rasprave o cijeni opreme mnogo je-isplativije od kupnje grijača koji ima nisku početnu cijenu, ali visoke operativne troškove.

 

Popularni tagovi: grijač u rafineriji, Kina grijač u rafineriji proizvođači, dobavljači, tvornica, Grijač sirove nafte, Grijač na vatru u rafineriji, Grijači na ložište za opće usluge rafinerija, Procesni grijač s plamenom, Peć u petrokemijskoj industriji, Grijač u rafineriji

Pošaljite upit
Pošaljite upit